Al decidir cuál es la vestimenta de sala blanca adecuada para su aplicación en ambiente controlado, ¿alguna vez se ha preguntado acerca del tejido?
¿Cuáles son las telas disponibles para prendas de vestir para salas blancas?
Se utilizan varios tipos de telas en la construcción de prendas y accesorios para usar en salas blancas y otras áreas de ambiente controlado. La selección de telas se basa en el grado específico de control de contaminación requerido en el área y otros factores, incluidos el costo, la comodidad y la durabilidad.
Las características de las telas, los hilos (fibras de poliéster de filamento continuo) y otros materiales utilizados en prendas y accesorios pueden afectar el rendimiento del sistema de batas. Hay tres tipos de tejidos que se pueden utilizar en la confección de prendas para salas blancas:
tejido
tejer
no tejido
Cada tipo de tejido tiene ventajas y desventajas específicas y está disponible en una variedad de formas. Los tejidos elegidos para la evaluación deben poder limpiarse mediante los métodos disponibles y deben ser compatibles con la tecnología de esterilización elegida. Los tejidos que contienen fibras naturales, como algodón, lino y lana, no son tejidos para salas blancas no compatibles. Desprenderán partículas y fibras y no deben usarse.
Tejidos
a) Tejido
Tejido es cualquier tejido formado por tejido. Las telas tejidas utilizadas en salas blancas normalmente se fabrican 100% con filamentos de poliéster o fibras compuestas de poliéster y carbono para minimizar el desprendimiento de partículas y, a menudo, se usan como prendas reutilizables para salas blancas, incluidas cubiertas para el cuerpo, cubiertas para la cabeza y calzado, para su uso en todas las clasificaciones de entornos controlados.
- Las telas tejidas a menudo se crean en un telar y están hechas de muchos hilos tejidos en una urdimbre y una trama. Técnicamente, un tejido es cualquier tejido elaborado entrelazando dos o más hilos en ángulo recto entre sí. Las telas tejidas son generalmente más duraderas. La flotación de una tela se determina durante el tejido. Esta característica es el resultado de cruzar un número determinado de hilos verticales consecutivos con otro número de hilos horizontales consecutivos (p. ej., 1×1, 2×1,2×2,3×2, etc.). El flotador puede producir un patrón visual conocido como diseño de tejido. El diseño del tejido no solo afecta la apariencia de una tela, sino que también afecta las propiedades físicas de la tela. El diseño del tejido, la densidad del hilo y la selección del filamento desempeñan un papel fundamental a la hora de determinar las siguientes propiedades de un tejido: Tejido entretejido. Flotar puede producir un patrón visual llamado diseño tejido. El diseño del tejido no sólo afecta la apariencia de la tela sino que también afecta las propiedades físicas de la tela. El diseño del tejido, la densidad del hilo y la selección del filamento juegan un papel clave a la hora de determinar las siguientes propiedades del tejido:
- espesor, Mano (sentir al tacto), mano (sentir al tacto), mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) ) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , sentir al tacto ), mano (sentir al tacto), mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) ), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir) ) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , sentir al tacto) , mano (sentir) , sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) ), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) ) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) Mano (sentir al tacto), mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir), sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir), sentir al tacto), mano (sentir) ), mano (sentir), sentir al tacto), mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir) , mano (sentir al tacto) , mano (sentir al tacto) , mano ( sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano ( sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), sentir al tacto), mano (sentir), sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir al tacto), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir), mano (sentir) , mano (sentir), mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano ( táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil) mano (táctil)
- peso,
- flexibilidad y drapeado,
- mano (sentir al tacto),
- propiedades de filtrado y barrera,
- comodidad,
- resistencia y durabilidad. Comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad Comodidad, resistencia y durabilidad, comodidad, resistencia y durabilidad, comodidad, resistencia y durabilidad, comodidad, resistencia y durabilidad comodidad, resistencia y durabilidad Comodidad, resistencia y durabilidad, comodidad, resistencia y durabilidad, comodidad, resistencia y durabilidad, comodidad, resistencia y durabilidad
b) Tipos de diseños de tejidos y tejidos. B) Diseño de tejido y tipo de tejido B) Diseño de tejido y tipo de tejido
NOTA: Aunque el calandrado reduce la permeabilidad al aire, la experiencia ha demostrado una pequeña disminución en el MVTR debido al calandrado al comparar el MVTR de la misma tela antes y después del calandrado.
1) tela o tafetán de tejido liso -
Todo tejido se fabrica utilizando un telar para tejer muchos hilos individuales (los hilos de urdimbre verticales y los hilos de trama horizontales) en un todo más grande. La forma en que se tejen estos hilos determina la estructura y durabilidad de la tela; el tipo de tejido más simple y común se conoce como "tejido tafetán". El diseño de tejido más básico, en el que los hilos pasan por encima y por debajo de hilos adyacentes en un patrón flotante de 1 × 1. Un tejido tafetán es capaz de ser el tejido más apretado, ligero y delgado de la tela. Se pueden lograr tejidos aún más apretados mediante calandrado.
2） tela de tejido de sarga—
Tejido de sarga: también conocido como tejido de sarga, los hilos de un tejido de sarga discurren en un patrón diagonal acanalado. Al tejer sarga, el hilo de trama (el hilo horizontal) se teje sobre uno o más hilos de urdimbre (el hilo vertical sostenido en un telar) y luego debajo de uno o más hilos de urdimbre. La superficie del tejido suele presentar un patrón diagonal. Los flotadores de sarga comunes son 2×1, 2×2 y 3×2. Los flotadores más largos normalmente permiten que la tela sea más flexible y, por lo tanto, más suave al tacto, pero generalmente también hacen que la tela sea más gruesa y tenga mayor permeabilidad. Un tejido en espiga es una variación de sarga. La sarga y otras telas tejidas de construcción holgada se recomiendan para entornos menos críticos.
3) Tejido calandrado—
Una tela tejida se puede calandrar presionándola a altas temperaturas y presión para ablandar y aplanar los filamentos. El proceso de calandrado reduce el espacio entre los filamentos, reduciendo así el tamaño de los poros, aumentando la eficiencia de la filtración y disminuyendo la permeabilidad. Se debe evaluar la reducción resultante de la permeabilidad, es decir, la tasa de transmisión de vapor de humedad (MVTR), ya que puede causar molestias a quienes usan las prendas.
NOTA: La tela calandrada y la tela laminada generalmente se usan en entornos más críticos.
c)Tratamientos especiales
En ambientes controlados donde las descargas electrostáticas (ESD) son una preocupación, las telas tejidas pueden contener hilos monofilamento o multifilamento conductores o disipadores de estática en un patrón de rayas o rejilla. En algunos casos, las telas tejidas también pueden contener acabados químicos tópicos y duraderos diseñados para brindar protección contra salpicaduras, mejorar la liberación de suciedad, reducir la estática y controlar el crecimiento microbiano.
El usuario final debe evaluar minuciosamente las ventajas relativas y las posibles desventajas de los diversos tratamientos o modificaciones de la tela para garantizar que un tratamiento o modificación seleccionado no afecte negativamente el producto o proceso del usuario.
Tejidos de punto
Los tejidos de punto normalmente no se utilizan en salas blancas. Los tejidos de punto se caracterizan generalmente por su elasticidad, flexibilidad y ligereza. sin embargo, las características innatas de los tejidos de punto no proporcionan un medio de filtración estable para prendas que cubren el cuerpo. En consecuencia, no se recomienda el uso de tejidos de punto en salas blancas.
No tejido telas
El tercer tipo de tejido utilizado en la construcción de sistemas de prendas para salas blancas es el tejido no tejido. La tela no tejida es un material similar a una tela hecho de fibras cortadas (cortas) y fibras largas (largas continuas), unidas entre sí mediante tratamiento químico, mecánico, térmico o con solventes. El término se utiliza en la industria textil para referirse a tejidos, como el fieltro, que no están tejidos ni de punto.[1] Algunos materiales no tejidos carecen de resistencia suficiente a menos que estén densificados o reforzados con un soporte. Las telas no tejidas son telas diseñadas que pueden ser de un solo uso, tener una vida útil limitada o ser muy duraderas. Las telas no tejidas brindan funciones específicas como absorbencia, repelencia a líquidos, resiliencia, elasticidad, suavidad, resistencia, retardo de llama, lavabilidad, amortiguación, aislamiento térmico, aislamiento acústico, filtración, uso como barrera bacteriana y esterilidad.
a) Tipos de tejidos no tejidos y sus usos
1) Spunbond o unión térmica.
Una tela no tejida comúnmente disponible, típicamente hecha de polipropileno en una estructura relativamente abierta y utilizada en gorros abullonados, cubrezapatos, etc. Debido a la estructura de las telas hiladas o de unión térmica, este tipo de tela no tejida no demuestra un alto rendimiento de barrera. es decir, alta eficiencia de filtración y resistencia a salpicaduras. Los no tejidos spunbond y de unión térmica tienen un uso limitado en los entornos críticos de las industrias electrónica, biotecnológica y farmacéutica. Pueden proporcionar suficientes propiedades de barrera para algunos tipos de fabricantes de dispositivos médicos y otras áreas donde las propiedades de barrera menores son adecuadas. Los tejidos Spunbond están hechos de filamentos continuos, que aumentan la resistencia y reducen la propagación de pelusa.
2) Flash Spun–
Tela no tejida hecha de fibras continuas de polietileno de alta densidad y utilizada para monos y delantales. Los no tejidos flash spun tienen propiedades de barrera y son resistentes a salpicaduras de agua. La tela no tejida flash spun es la tela más común para prendas desechables para salas blancas.
3) Meltblown-
Tela no tejida hecha de microfibras continuas de polipropileno y utilizada en estructuras compuestas de muchos tipos de mascarillas debido a su alta eficiencia de filtración y repelencia. La tela no tejida fundida por soplado no tiene la resistencia adecuada para usarse sola en prendas.
4) Spunbond/Meltlown/Spunbond (SMS) -
Una estructura laminada (sándwich) hecha de fibras continuas de polipropileno y utilizada en monos, delantales, etc. Las telas SMS ofrecen propiedades de barrera y comodidad y se pueden usar en áreas donde se requieren propiedades de barrera mejoradas.
5)Laminado de película—-
Una capa de unión hilada laminada a películas no porosas. Este laminado demuestra características de barrera contra partículas, sangre y productos químicos, pero a menudo carece de permeabilidad al aire y a la humedad.
6) Laminado de película microporosa.
Un laminado hecho de una capa hilada y una película microporosa para mejorar las propiedades de barrera. Este laminado es resistente a salpicaduras y es una barrera sanguínea. El laminado de película microporosa es óptimo para su uso en áreas quirúrgicas y entornos críticos.
c)Tratamientos especiales
Muchos materiales no tejidos pueden esterilizarse mediante diversas técnicas y tratarse para obtener propiedades antiestáticas.
d)Efectos del procesamiento
Las prendas para salas blancas hechas de poliolefina hilada generalmente están diseñadas para un uso limitado (se consideran desechables). Las prendas de poliolefina hiladas deben lavarse y procesarse antes de su uso; sin embargo, no se recomienda el lavado repetido. Además, las prendas de poliolefina hilada no son compatibles con técnicas de esterilización por radiación ionizante repetidas porque la degradación de las propiedades físicas es demasiado grande; La radiación ionizante repetida produce una degradación inaceptable de la prenda (articulación), así como el deterioro del tejido (tendencia de la prenda a desmoronarse cuando se la pone). Se ha descubierto que es aceptable la esterilización con radiación ionizante acumulada de no más de aproximadamente 50 kG para prendas desechables (de un solo uso). Los tejidos hechos de poliolefinas hiladas se pueden estabilizar con el uso de ciertos aditivos incluidos durante el proceso de formación de fibras para proporcionar una mayor compatibilidad con el proceso de esterilización por radiación ionizante repetida.
Por lo tanto, decimos que debemos decidir qué traje limpio elegir de acuerdo con los requisitos de limpieza de la sala blanca, así como entender de qué tela está hecho el traje limpio. También puede consultar a nuestro personal de ventas para obtener la mejor recomendación.
