Lorsque vous décidez du bon vêtement pour salle blanche pour votre application en environnement contrôlé, vous êtes-vous déjà posé des questions sur le tissu ?
Quels sont les tissus disponibles pour les vêtements pour salles blanches ?
Différents types de tissus sont utilisés dans la fabrication de vêtements et d'accessoires destinés à être portés dans les salles blanches et autres zones à environnement contrôlé. La sélection des tissus est basée sur le degré spécifique de contrôle de contamination requis dans la zone et d'autres facteurs, notamment le coût, le confort et la durabilité.
Les caractéristiques des tissus, des fils (fibres de polyester à filament continu) et d'autres matériaux utilisés dans les vêtements et accessoires peuvent affecter les performances du système d'habillage. Il existe trois types de tissus qui peuvent être utilisés dans la fabrication de vêtements pour salles blanches :
tissé
tricoter
non-tissé
Chaque type de tissu présente des avantages et des inconvénients spécifiques et est disponible sous diverses formes. Les tissus choisis pour l'évaluation doivent pouvoir être nettoyés par les méthodes disponibles et doivent être compatibles avec la technologie de stérilisation choisie. Les tissus contenant des fibres naturelles, comme le coton, le lin et la laine, ne sont pas compatibles avec les salles blanches. Ils perdront des particules et des fibres et ne doivent pas être utilisés.
Tissus tissés
a) Tissu tissé
Le tissu tissé est tout textile formé par tissage. Les tissus tissés utilisés dans les salles blanches sont normalement composés à 100 % de filaments de polyester ou de fibres composites de carbone polyester pour minimiser la perte de particules et sont souvent utilisés comme vêtements réutilisables pour salle blanche, y compris les couvre-corps, les couvre-chefs et les chaussures, pour une utilisation dans toutes les classifications d'environnements contrôlés.
- Les tissus tissés sont souvent créés sur un métier à tisser et constitués de nombreux fils tissés sur une chaîne et une trame. Techniquement, un tissu tissé est tout tissu fabriqué en entrelacant deux fils ou plus à angle droit les uns par rapport aux autres. Les tissus tissés sont généralement plus durables. La flottabilité d'un tissu est déterminée lors du tissage. Cette caractéristique est le résultat du croisement d'un nombre donné de brins de fil verticaux consécutifs avec un autre nombre de brins de fil horizontaux consécutifs (par exemple, 1×1, 2×1,2×2,3×2, etc.). Le flotteur peut produire un motif visuel connu sous le nom de motif de tissage. La conception du tissage affecte non seulement l’apparence d’un tissu, mais également ses propriétés physiques. La conception du tissage, la densité du fil et la sélection des filaments jouent un rôle essentiel dans la détermination des propriétés suivantes d'un tissu : Tissu entrelacé. Le flottement peut produire un motif visuel appelé motif tissé. La conception du tissage affecte non seulement l’apparence du tissu, mais également ses propriétés physiques. La conception du tissu, la densité du fil et la sélection des filaments jouent un rôle clé dans la détermination des propriétés suivantes du tissu :
- épaisseur, Main (sensation au toucher) , main (sensation au toucher) , main (sensation au toucher) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation ) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , sensation au toucher ) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) ) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher ) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation) , sensation au toucher) , main (sensation) , sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation au toucher ) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) ) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) Main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , sensation au toucher) , main (sensation ) , main (toucher) , toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation) , main (sensation au toucher) , main (sensation au toucher) , main ( sentir) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main ( sentir) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , main (toucher) , sentir au toucher) , main (toucher) , sentir au toucher) , main (toucher) , main (toucher), main (toucher), main (toucher), main (toucher), main (toucher), main (toucher), main (toucher), main (toucher), main (toucher) , main (toucher) , main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main ( tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile) main (tactile)
- poids,
- flexibilité et drapé,
- main (sentir au toucher),
- propriétés filtrantes et barrières,
- confort,
- résistance et durabilité. Confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité confort, solidité et durabilité. Confort, solidité et durabilité, confort, résistance et durabilité, confort, résistance et durabilité, confort, résistance et durabilité confort, résistance et durabilité. Confort, résistance et durabilité, confort, résistance et durabilité, confort, résistance et durabilité, confort, résistance et durabilité.
b) Types de motifs de tissage et de tissus B) Conception du tissage et type de tissu B) Conception du tissage et type de tissu
REMARQUE : Bien que le calandrage réduise la perméabilité à l’air, l’expérience a montré une légère diminution du MVTR due au calandrage lorsque l’on compare le MVTR du même tissu avant et après le calandrage.
1) Tissu à armure toile ou taffetas —
Tous les tissus tissés sont fabriqués à l'aide d'un métier à tisser pour tisser de nombreux fils individuels (les fils de chaîne verticaux et les fils de trame horizontaux) en un tout plus grand. La façon dont ces fils sont tissés ensemble détermine la structure et la durabilité du tissu. Le type de tissage le plus simple et le plus courant est connu sous le nom de « armure toile ». Le modèle de tissage le plus basique, dans lequel les fils passent sur et sous les fils adjacents selon un motif flottant 1 × 1. Un tissage uni peut être le tissage le plus serré, le plus léger et le plus fin. Des tissages encore plus serrés peuvent être obtenus grâce au calandrage
2) Tissu sergé—
Armure sergée : également connu sous le nom de tissu sergé, les fils d'une armure sergée présentent un motif diagonal côtelé. Lors du tissage du sergé, le fil de trame (le fil horizontal) est tissé sur un ou plusieurs fils de chaîne (le fil vertical tenu tendu sur un métier à tisser) puis sous un ou plusieurs fils de chaîne. La surface du tissu présente généralement un motif diagonal. Les flotteurs en sergé courants sont 2×1,2 ×2 et 3×2. Des flotteurs plus longs permettent généralement au tissu d'être plus flexible et donc plus doux au toucher, mais rendent généralement également le tissu plus épais et plus perméable. Un tissage à chevrons est une variante du sergé. Le sergé et autres tissus tissés de construction lâche sont recommandés pour les environnements moins critiques.
3) Tissu calandré—
Un tissu tissé peut être calandré en étant pressé sous une chaleur et une pression élevées afin de ramollir et d'aplatir les filaments. Le processus de calandrage réduit l'espace entre les filaments, réduisant ainsi la taille des pores, augmentant l'efficacité de la filtration et diminuant la perméabilité. La réduction de perméabilité qui en résulte, c'est-à-dire le taux de transmission de la vapeur d'humidité (MVTR), doit être évaluée, car elle peut causer une gêne à ceux qui portent les vêtements.
REMARQUE : Le tissu calandré et le tissu laminé sont généralement utilisés dans des environnements plus critiques.
c)Traitements spéciaux
Dans les environnements contrôlés où les décharges électrostatiques (ESD) sont un problème, les tissus tissés peuvent contenir des fils monofilaments ou multifilaments conducteurs ou dissipateurs d'électricité statique selon un motif à rayures ou en grille. Dans certains cas, les tissus tissés peuvent également contenir des finitions chimiques topiques durables conçues pour fournir une protection contre les éclaboussures, améliorer la libération des salissures, réduire l'électricité statique et contrôler la croissance microbienne.
L’utilisateur final doit évaluer minutieusement les avantages relatifs et les inconvénients potentiels des différents traitements ou modifications du tissu pour garantir qu’un traitement ou une modification sélectionné n’affectera pas négativement le produit ou le processus de l’utilisateur.
Tissus tricotés
Les tissus tricotés ne sont normalement pas utilisés dans les salles blanches. Les tissus tricotés se caractérisent généralement par leur élasticité, leur souplesse et leur légèreté. cependant, les caractéristiques innées des tissus tricotés ne fournissent pas un milieu de filtration stable pour les vêtements couvrant le corps. En conséquence, les tissus tricotés ne sont pas recommandés pour une utilisation dans les salles blanches.
Non-tissé tissus
Le troisième type de tissu utilisé dans la construction de systèmes de vêtements pour salles blanches est le tissu non tissé. Le tissu non tissé est un matériau semblable à un tissu composé de fibres discontinues (courtes) et de fibres longues (longues continues), liées entre elles par un traitement chimique, mécanique, thermique ou par solvant. Le terme est utilisé dans l'industrie textile pour désigner des tissus, tels que le feutre, qui ne sont ni tissés ni tricotés.[1] Certains matériaux non tissés n'ont pas une résistance suffisante à moins qu'ils ne soient densifiés ou renforcés par un support. Les tissus non tissés sont des tissus techniques qui peuvent être à usage unique, avoir une durée de vie limitée ou être très durables. Les tissus non tissés offrent des fonctions spécifiques telles que l'absorption, la répulsion des liquides, la résilience, l'étirement, la douceur, la résistance, l'ignifugation, la lavabilité, le rembourrage, l'isolation thermique, l'isolation acoustique, la filtration, l'utilisation comme barrière bactérienne et la stérilité.
a) Types de tissus non tissés et leurs utilisations
1) Spunbond ou liaison thermique—
Tissu non tissé couramment disponible, généralement fabriqué à partir de polypropylène dans une structure relativement ouverte et utilisé dans les casquettes bouffantes, les couvre-chaussures, etc. En raison de la structure des tissus filés-liés ou à liaison thermique, ce type de tissu non tissé ne présente pas de performances de barrière élevées, c'est-à-dire une efficacité de filtration élevée et une résistance aux éclaboussures. Les non-tissés spunbond et à liaison thermique ont une utilisation limitée dans les environnements critiques des industries électronique, biotechnologique et pharmaceutique. Ils peuvent fournir des propriétés de barrière suffisantes pour certains types de fabricants de dispositifs médicaux et d'autres domaines où des propriétés de barrière moindres sont adéquates. Les tissus Spunbond sont fabriqués à partir de filaments continus, qui augmentent la résistance et réduisent la propagation des peluches.
2) Flash tourné–
Un tissu non tissé composé de fibres continues de polyéthylène haute densité et utilisé pour les combinaisons et les tabliers. Les non-tissés filés flash ont des propriétés barrières et résistent aux éclaboussures d’eau. Le tissu non tissé filé flash est le tissu le plus courant pour les vêtements jetables pour salles blanches.
3) Meltblown-
Un tissu non tissé fabriqué à partir de microfibres continues de polypropylène et utilisé dans les structures composites de nombreux types de masques faciaux en raison de sa haute efficacité de filtration et de son caractère répulsif. Le tissu non tissé fondu n'a pas une résistance suffisante pour être utilisé seul pour les vêtements.
4) Spunbond/meltblown/spunbond (SMS)–
Structure stratifiée (sandwich) fabriquée à partir de fibres continues de polypropylène et utilisée dans les combinaisons, tabliers, etc. Les tissus SMS offrent des propriétés de barrière et de confort et peuvent être utilisés dans les zones où des propriétés de barrière améliorées sont requises.
5) Film stratifié—-
Une couche de liaison filée laminée sur des films non poreux. Ce stratifié présente des caractéristiques de barrière contre les particules, le sang et les produits chimiques, mais manque souvent de perméabilité à l'air et à l'humidité.
6) Film stratifié microporeux—
Un stratifié composé d'une couche filée-liée et d'un film microporeux pour des propriétés de barrière améliorées. Ce stratifié est résistant aux éclaboussures et constitue une barrière sanguine. Le film stratifié microporeux est optimal pour une utilisation dans les zones chirurgicales et les environnements critiques.
c)Traitements spéciaux
De nombreux non-tissés peuvent être stérilisés par diverses techniques et traités pour leurs propriétés antistatiques.
d)Effets du traitement
Les vêtements pour salles blanches en polyoléfine filée-liée sont généralement destinés à un usage limité (considérés comme jetables). Les vêtements en polyoléfine filée-liée doivent être lavés et traités avant utilisation ; cependant, un lavage répété n’est pas recommandé. De plus, les vêtements en polyoléfine filée-liée ne sont pas compatibles avec les techniques répétées de stérilisation par rayonnement ionisant car la dégradation des propriétés physiques est trop importante ; des rayonnements ionisants répétés entraînent une dégradation inacceptable du vêtement (articulation) ainsi qu'une détérioration du tissu (tendance du vêtement à se désagréger lorsqu'on l'enfile). La stérilisation par rayonnement ionisant accumulé ne dépassant pas environ 50 kg pour les vêtements jetables (à usage unique) s'est avérée acceptable. Les tissus fabriqués à partir de polyoléfines filées-liées peuvent être stabilisés grâce à l'utilisation de certains additifs inclus lors du processus de formation des fibres afin d'offrir une plus grande compatibilité avec le processus répété de stérilisation par rayonnement ionisant.
Par conséquent, nous disons que nous devons décider quelle combinaison propre choisir en fonction des exigences de propreté de la salle blanche, ainsi que comprendre de quel tissu la combinaison propre est faite. Vous pouvez également consulter notre équipe commerciale pour obtenir la meilleure recommandation.