ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੱਪੜੇ ਭਰੋ

ਇੰਜੈਕਟੇਬਲ ਡਰੱਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ, ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ. Isepickic ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ, ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਬਲਾੱਗ ਪੋਸਟ ਐਕਸਪਲੋਰਸ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਡਰੈੱਸ ਨੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਕੀਤੇ, ਪ੍ਰਟਰਟੀਬਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਰਹਿਤ ਨੂੰ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਐੱਸਪੈਪਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਕਪੜੇ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਨਿਰਜੀਵ ਫਿਲਿਟ ਓਪਰੇਟਰ ਸਰਬੱਤ ਵਾਲੇ ਡਿਫੈਂਸਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਰਬਸ਼ਕਤੀਮਾਨ ਡਿਫਾਲਟ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਪੜਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਪੜੇ ਦੀ ਵਹਾਉਣਾ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਰੀਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ aseptic ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਨੇਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ: ਉਹ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ.
2. ਕਣ ਦੀ ਥਾਂ: ਉੱਨਤ ਕਪੜੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਹਾਅ, ਕਣ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
3. ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ: ਸਹੀ ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੱਪੜੇ ਇਕਸਾਰ, ਪ੍ਰਜਨਨਿ ਯੋਗ ਮੀਡੀਆ ਭਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇਣ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕਪੜੇ ਦੇ ਵਹਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਯਤਨਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਪੜੇ ਦੀ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਨਿਰੰਤਰ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕੁਝ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਫੈਬਰਿਕ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ: ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਾਰ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਧਦੀ ਹੋਈ ਵਿਸਤਦੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
2. ਮਾੜਾ ਫਿੱਟ: ਦੁਸ਼ਟ-ਫਿਟਿੰਗ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੁਆਰਾ ਕਣਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.
3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਗਲਤ ਲਾਂਡਰਿੰਗ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ਾਦਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
4. ਪਦਾਰਥਕ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਕੁਝ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਵਹਾਉਣ ਦੇ ਸ਼ਾਦਰ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
5. ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਤਣਾਅ: ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਕਰੀਬਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਭਰੋ:

• ਗਲਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ: ਸ਼ੈੱਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਗਲਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬੇਲੋੜੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇਰੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
• ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜੇ: ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਸੰਗਤ ਮੀਡੀਆ ਭਰੋ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
• ਵਧੇ ਹੋਏ ਖਰਚੇ: ਫੇਲ੍ਹੀਆਂ ਮੀਡੀਆ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦੇ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਦਲੀਆਂ ਗਈਆਂ.
• ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪੜਤਾਲ: ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ

ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਪਰਸਿੰਗ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਗਏ ਹਨ. ਆਧੁਨਿਕ ਘੱਟ-ਸ਼ੈਗੇਡਿੰਗ ਵੈਸਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

1. ਐਡਵਾਂਸਡ ਫੈਬਰਿਕਸ: ਸਿੰਥਸਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੂਤੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਕਣ ਰਹਿਤ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼.
2. ਸਹਿਜ ਨਿਰਮਾਣ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਵਾਂਸਡ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਤਕਨੀਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
3. Encapsulatuled ਰੇਸ਼ੇ: ਕੁਝ ਕੱਪੜੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੌਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਟਕੀ spatic ੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੈਲਡਿੰਗ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
5. ਅਰੋਗੋਨੋਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕਪੜੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਤਲੇਆਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਪੜੇ.

ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹ ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ≤0.5 ਸੀਐਫਯੂ / ਸੀ.ਐੱਫ. ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਤਾਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਨ.

ਕਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਐੱਸਟਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਕਪੜੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

1. ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ: ਕਪੜੇ ਸਵੱਛਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਦਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਮਾਪੋਲ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ.
2. ਨਿਯਮਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ: ਕਪੜੇ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਰਹਿਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੁਟੀਨ ਕਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕੋਬੀਅਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ.
3. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ: ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਸਹਿਤ.
4. ਟ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਟਰ: ਸਹੀ ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਣ, ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
5. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਆਡਿਟ ਕਰੋ: ਸਮਾਰੋਹ ਲਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਪੜੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ.
6. ਸੂਚਿਤ ਰਹੋ: sespitict ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਵੀਨਤਮ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖੋ.

ਮੀਡੀਆ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਮੁਲਾਕਾਤ ਕਰੋ ਮੀਡੀਆ ਭਰਨ ਦਾ ਪੰਨਾ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਕਪੜੇ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਭਰੋ

ਮੋਹਰੀ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਨਿਰੰਤਰ ਮੀਡੀਆ ਭਰਪੂਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ, ਜਿਸਦੀ Susptic ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਯੋਗਦਾਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਿਆ.

ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੱਪੜਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ, ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਐਸੈਸਟਿਵ ਪੈਕਿੰਗ ਲਿਬਾਸ ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਨਿਰਜੀਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਐਡਵਾਂਸਡ, ਘੱਟ-ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਕਪੜੇ.
2. ਸਖ਼ਤ ਕਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ.
3. ਸਹੀ ਕੱਪੜੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ sseptic ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਨਿਰਜੀਵ ਫਿਲਿਟਰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ.
4. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਗਾਰਜੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ.

ਨਤੀਜੇ ਨਾਟਕ ਸਨ:

• ਮੀਡੀਆ ਭਰੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਕੇ 90% ਘਟਿਆ.
• ਕਣ ਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਿਰੰਤਰ ਤੌਰ ਤੇ ≤0.5 CFU / CM² ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੇ ਅਧਿਆਇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ.
• ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ.

ਇਹ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ, ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡੇ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੀਡੀਆ ਭਰਪੂਰ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ asepic ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਪੜਾ ਵੱਨ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਕਪੜੇ ਦੀ ਸ਼ੈੱਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਘਾਰ, ਮਾੜੇ ਫਿਟ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਬਸਟੀਕਟਿਵ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਲਹਿਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮੈਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੂਪੇਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸੂਖਮ ਪਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਨਿਯਮਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ.

ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ?

ਏਜੀਐਲਈਸਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਿਹੜੇ ਲੋਕਪ੍ਰਿਯਾਂ ਕਪੜੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਟੱਦੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕੀ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾਸਟਰ ਕਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ?

ਹਾਂ, ਕਈ ਮਾਪਦੰਡ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ISO 14644 (ਕਲੀਅਰ ਰੂਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ) ਅਤੇ ਈਸਟ-ਆਰਪੀ-ਸੀਸੀ 63 (ਕਲੀਅਰ ਰੂਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ, ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਐੱਸ. ਟੈਸਿੰਗ ਐੱਸ. ਤਕਨੀਕੀ ਕਪੜੇ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਜੀਵ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਆਪਣੀਆਂ ਅੰਦਾਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਘੱਟ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਦੇ ਵਸਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ? ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਸਾਡੀ ਅੱਜ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਤੋਂ.