WIE WÄHLT MAN DEN RICHTIGEN STOFF FÜR REINRAUMBEKLEIDUNG AUS?

Haben Sie sich bei der Entscheidung für die richtige Reinraumbekleidung für Ihre Anwendung in kontrollierten Umgebungen jemals Gedanken über den Stoff gemacht?

Welche Stoffe gibt es für Reinraumbekleidung?

Bei der Herstellung von Kleidungsstücken und Accessoires, die in Reinräumen und anderen Bereichen mit kontrollierter Umgebung getragen werden, werden verschiedene Stoffarten verwendet. Die Stoffauswahl basiert auf dem spezifischen Grad der Kontaminationskontrolle, der in dem Bereich erforderlich ist, und auf anderen Faktoren, einschließlich Kosten, Komfort und Haltbarkeit.

Eigenschaften von Stoffen, Fäden (Endlosfilament-Polyesterfasern) und anderen Materialien, die in Bekleidung und Accessoires verwendet werden, können die Leistung des Kittelsystems beeinträchtigen. Es gibt drei Arten von Stoffen, die für die Herstellung von Reinraumbekleidung verwendet werden können:

gewebte
stricken
nicht gewebt

Jede Stoffart hat spezifische Vor- und Nachteile und ist in verschiedenen Formen erhältlich. Die zur Bewertung ausgewählten Stoffe sollten mit verfügbaren Methoden reinigbar und mit der gewählten Sterilisationstechnologie kompatibel sein. Stoffe, die Naturfasern wie Baumwolle, Leinen und Wolle enthalten, sind nicht kompatible Reinraumstoffe. Sie geben Partikel und Fasern ab und sollten nicht verwendet werden.

Gewebte Stoffe

a) Gewebter Stoff

Gewebter Stoff ist jedes durch Weben hergestellte Textil. Gewebte Stoffe, die in Reinräumen verwendet werden, bestehen normalerweise zu 100 % aus Polyester-Filament- oder Polyester-Kohlenstoff-Verbundfasern, um die Partikelabgabe zu minimieren. Sie werden häufig als wiederverwendbare Reinraumkleidung, einschließlich Körperbedeckungen, Kopfbedeckungen und Schuhen, für den Einsatz in allen Klassifizierungen kontrollierter Umgebungen verwendet.

• Gewebte Stoffe werden oft auf einem Webstuhl hergestellt und bestehen aus vielen Fäden, die in Kette und Schuss gewebt sind. Technisch gesehen ist ein gewebter Stoff jeder Stoff, der durch die Verflechtung von zwei oder mehr Fäden im rechten Winkel zueinander hergestellt wird. Gewebte Stoffe sind im Allgemeinen langlebiger. Die Flottung eines Stoffes wird beim Weben bestimmt. Diese Eigenschaft ist das Ergebnis der Kreuzung einer bestimmten Anzahl aufeinanderfolgender vertikaler Garnstränge mit einer anderen Anzahl aufeinanderfolgender horizontaler Garnstränge (z. B. 1×1, 2×1,2×2,3×2 usw.). Die Flottung kann ein visuelles Muster erzeugen, das als Webmuster bekannt ist. Das Webdesign beeinflusst nicht nur das Aussehen eines Stoffes, sondern auch die physikalischen Eigenschaften des Stoffes. Webart, Garndichte und Filamentauswahl spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der folgenden Eigenschaften eines Stoffes: Verwobener Stoff. Beim Schweben kann ein visuelles Muster entstehen, das als gewebtes Design bezeichnet wird. Das Webdesign beeinflusst nicht nur das Aussehen des Stoffes, sondern auch die physikalischen Eigenschaften des Stoffes. Das Stoffdesign, die Garndichte und die Filamentauswahl spielen eine Schlüsselrolle bei der Bestimmung der folgenden Eigenschaften des Stoffes:
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• Gewicht,
• Flexibilität und Fall,
• Hand (berühren),
• Filter- und Barriereeigenschaften,
• Komfort,
• Stärke und Haltbarkeit. Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit Komfort, Stärke und Haltbarkeit, Komfort, Stärke und Haltbarkeit, Komfort, Stärke und Haltbarkeit, Komfort, Stärke und Haltbarkeit, Komfort, Stärke und Haltbarkeit. Komfort, Stärke und Haltbarkeit, Komfort, Stärke und Haltbarkeit, Komfort, Stärke und Haltbarkeit

b) Arten von Webmustern und Stoffen B) Webart und Stoffart B) Webart und Stoffart

HINWEIS: Obwohl das Kalandrieren die Luftdurchlässigkeit verringert, hat die Erfahrung gezeigt, dass die MVTR aufgrund des Kalandrierens leicht abnimmt, wenn man die MVTR des gleichen Stoffes vor und nach dem Kalandrieren vergleicht.

1) Plain weave fabric or taffeta —

Alle gewebten Stoffe werden mithilfe eines Webstuhls hergestellt, um viele einzelne Fäden (die vertikalen Kettfäden und die horizontalen Schussfäden) zu einem größeren Ganzen zu verweben. Die Art und Weise, wie diese Fäden miteinander verwoben sind, bestimmt die Struktur und Haltbarkeit des Stoffes – die einfachste und gebräuchlichste Webart ist die sogenannte „Leinwandbindung“. Das einfachste Webdesign, bei dem Garne in einem 1 × 1-Flottungsmuster über und unter benachbarte Garne verlaufen. Eine Leinwandbindung kann die engste, leichteste und dünnste Stoffbindung sein. Durch Kalandrieren können sogar noch dichtere Bindungen erzielt werden

2） Twill weave fabric—

Köperbindung: Auch als Köperbindung bekannt. Die Fäden einer Köperbindung verlaufen in einem gerippten, diagonalen Muster. Beim Weben von Köper wird der Schussfaden (der horizontale Faden) über einen oder mehrere Kettfäden (den vertikalen Faden, der auf einem Webstuhl gespannt gehalten wird) und dann unter einen oder mehrere Kettfäden gewebt. Die Stoffoberfläche weist meist ein diagonales Muster auf. Übliche Köperflossen sind 2×1,2×2 und 3×2. Längere Flottungen sorgen normalerweise dafür, dass der Stoff flexibler ist und sich daher weicher anfühlt, führen aber normalerweise auch dazu, dass der Stoff dicker ist und eine größere Durchlässigkeit aufweist. Eine Fischgrätenbindung ist eine Twill-Variante. Für weniger kritische Umgebungen werden Twill und andere locker gewebte Stoffe empfohlen.

3) Kalandrierter Stoff –

Ein gewebter Stoff kann kalandriert werden, indem er unter hoher Hitze und hohem Druck gepresst wird, um die Filamente weicher und flacher zu machen. Der Kalandrierungsprozess verringert den Raum zwischen den Filamenten, wodurch die Porengröße verringert, die Filtrationseffizienz erhöht und die Durchlässigkeit verringert wird. Die daraus resultierende Verringerung der Durchlässigkeit, d. h. der Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit (MVTR), sollte bewertet werden, da sie für diejenigen, die die Kleidungsstücke tragen, Unbehagen verursachen kann.

HINWEIS: Kalandrierte Stoffe und laminierte Stoffe werden typischerweise in kritischeren Umgebungen verwendet.

c)Sonderbehandlungen

In kontrollierten Umgebungen, in denen elektrostatische Entladung (ESD) ein Problem darstellt, können gewebte Stoffe leitfähige oder statisch ableitende Monofilament- oder Multifilamentgarne in einem Streifen- oder Gittermuster enthalten. In einigen Fällen können gewebte Stoffe auch dauerhafte, topische chemische Ausrüstungen enthalten, die einen Spritzschutz bieten, die Schmutzablösung verbessern, statische Aufladung reduzieren und das mikrobielle Wachstum kontrollieren sollen.

Der Endbenutzer muss die relativen Vor- und potenziellen Nachteile der verschiedenen Behandlungen oder Stoffmodifikationen gründlich abwägen, um sicherzustellen, dass eine ausgewählte Behandlung oder Modifikation das Produkt oder den Prozess des Benutzers nicht beeinträchtigt.

Gestrickte Stoffe

Gestricke werden normalerweise nicht in Reinräumen verwendet. Strickstoffe zeichnen sich im Allgemeinen durch Dehnbarkeit, Flexibilität und Leichtigkeit aus. Allerdings bieten die inhärenten Eigenschaften von Strickstoffen kein stabiles Filtermedium für körperbedeckende Kleidungsstücke. Dementsprechend werden Strickstoffe nicht für den Einsatz in Reinräumen empfohlen.

Nicht gewebt Stoffe

Der dritte Stofftyp, der beim Bau von Reinraumbekleidungssystemen verwendet wird, ist Vliesstoff. Vliesstoff ist ein stoffähnliches Material aus Stapelfasern (kurz) und Langfasern (kontinuierlich lang), die durch chemische, mechanische, Wärme- oder Lösungsmittelbehandlung miteinander verbunden werden. Der Begriff wird in der Textilindustrie verwendet, um Stoffe wie Filz zu bezeichnen, die weder gewebt noch gestrickt sind.[1] Einigen Vliesstoffen mangelt es an ausreichender Festigkeit, wenn sie nicht durch einen Träger verdichtet oder verstärkt werden. Vliesstoffe sind technische Stoffe, die zum einmaligen Gebrauch bestimmt sind, eine begrenzte Lebensdauer haben oder sehr langlebig sind. Vliesstoffe bieten spezifische Funktionen wie Saugfähigkeit, Flüssigkeitsabweisung, Elastizität, Dehnbarkeit, Weichheit, Festigkeit, Flammschutz, Waschbarkeit, Polsterung, Wärmedämmung, Schalldämmung, Filtration, Verwendung als Bakterienbarriere und Sterilität.

a) Arten von Vliesstoffen und ihre Verwendung

1) Spinnvlies oder Thermobindung –

Ein allgemein erhältlicher Vliesstoff, der typischerweise aus Polypropylen mit einer relativ offenen Struktur hergestellt wird und in Bouffant-Mützen, Schuhüberzügen usw. verwendet wird. Aufgrund der Struktur von Spinnvlies- oder Thermobindungsstoffen weist dieser Vliesstofftyp keine hohe Barriereleistung auf. d. h. hohe Filtrationseffizienz und Spritzfestigkeit. Spunbond- und Thermal-Bond-Vliesstoffe sind in den kritischen Umgebungen der Elektronik-, Biotechnologie- und Pharmaindustrie nur begrenzt einsetzbar. Sie können für einige Arten von Herstellern medizinischer Geräte und andere Bereiche, in denen geringere Barriereeigenschaften ausreichend sind, ausreichende Barriereeigenschaften bieten. Spinnvliesstoffe werden aus Endlosfilamenten hergestellt, die die Festigkeit erhöhen und die Flusenausbreitung verringern.

2) Flash spun–

Ein Vliesstoff aus hochdichten Polyethylen-Endlosfasern, der für Overalls und Schürzen verwendet wird. Flash-gesponnene Vliesstoffe haben Barriereeigenschaften und sind spritzwassergeschützt. Flash-gesponnener Vliesstoff ist der gebräuchlichste Stoff für Einweg-Reinraumkleidung.

3) Meltblown-

Ein Vliesstoff aus durchgehenden Polypropylen-Mikrofasern, der aufgrund seiner hohen Filtrationseffizienz und Abwehrwirkung in Verbundstrukturen vieler Arten von Gesichtsmasken verwendet wird. Schmelzgeblasene Vliesstoffe haben keine ausreichende Festigkeit, um allein für Kleidungsstücke verwendet zu werden.

4) Spunbond/meltblown/spunbond(SMS)–

Eine Laminat-(Sandwich-)Struktur aus Polypropylen-Endlosfasern, die in Overalls, Schürzen usw. verwendet wird. SMS-Stoffe bieten Barriereeigenschaften und Komfort und können in Bereichen eingesetzt werden, in denen verbesserte Barriereeigenschaften erforderlich sind.

5)Folienlaminat –

Eine auf nichtporöse Folien laminierte Spinnvliesschicht. Dieses Laminat weist Partikel-, Blut- und chemische Barriereeigenschaften auf, weist jedoch häufig keine Luft- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit auf.

6) Mikroporöses Folienlaminat –

Ein Laminat aus einer Spinnvliesschicht und einer mikroporösen Folie für verbesserte Barriereeigenschaften. Dieses Laminat ist spritzwassergeschützt und stellt eine Blutbarriere dar. Mikroporöses Folienlaminat eignet sich optimal für den Einsatz in chirurgischen Bereichen und kritischen Umgebungen.

c)Sonderbehandlungen

Viele Vliesstoffe können mit verschiedenen Techniken sterilisiert und antistatisch behandelt werden.

d)Auswirkungen der Verarbeitung

Reinraumkleidung aus Polyolefin-Spinnvlies ist in der Regel für eine begrenzte Verwendung vorgesehen (gilt als Einwegkleidung). Kleidungsstücke aus Spinnvliespolyolefinen sollten vor dem Gebrauch gewaschen und verarbeitet werden; Wiederholtes Waschen wird jedoch nicht empfohlen. Darüber hinaus sind Kleidungsstücke aus spinngebundenem Polyolefin nicht mit wiederholten Sterilisationstechniken mit ionisierender Strahlung kompatibel, da die Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften zu groß ist; Wiederholte ionisierende Strahlung führt zu einer inakzeptablen Verschlechterung des Kleidungsstücks (Artikulation) sowie zu einer Verschlechterung des Gewebes (Tendenz des Kleidungsstücks, beim Anziehen auseinanderzufallen). Eine akkumulierende ionisierende Strahlungssterilisation von nicht mehr als etwa 50 kG für Einwegkleidung (Einmalkleidung) hat sich als akzeptabel erwiesen. Stoffe aus spinngebundenen Polyolefinen können durch die Verwendung bestimmter Additive stabilisiert werden, die während des Faserbildungsprozesses hinzugefügt werden, um eine bessere Kompatibilität mit dem wiederholten Sterilisationsprozess durch ionisierende Strahlung zu gewährleisten.

Deshalb sagen wir, dass wir entsprechend den Sauberkeitsanforderungen des Reinraums entscheiden müssen, welchen Reinraumanzug wir wählen sollen, und auch verstehen müssen, aus welchem ​​Stoff der Reinraumanzug besteht. Für die beste Empfehlung können Sie sich auch an unser Verkaufspersonal wenden.